食品洁净工程：
根据国家关于食品饮料的生产许可细则，对于食品饮料车间及实验室的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准。食品安全问题及医疗用药一直是社会高度关注的热点话题，如何实现安全可靠、高质量的医药及食品批量生产？食品及医药洁净室无菌设计尤为重要。根据新《食品生产许可管理办法》规定，2018年10月1日及以后生产的食品一律不得继续使用原包装和标签以及“QS”标志，取而代之的是有“SC”标志的编码。
食品饮料无菌洁净室能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰，包括厂区的外部环境也要充分考虑。食品/饮料无菌洁净室的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成（包括生产、分拣、烘焙、灌装、包装等环节）。
食品洁净车间设计和建设要求： 食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。
尘粒：最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过百2万个；
微生物：最大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿；
压差：相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从度洁净区流向非洁净区，避免问气流倒灌）；
温湿度：温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服答感为宜。
食品厂洁净车间的分区： 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
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